從雙色模具設計、雙色模具制造、塑膠注塑、噴涂加工、絲印燙金到產(chǎn)品組裝，昱卓模具廠(chǎng)每一步都采用最優(yōu)質(zhì)的原材料和最專(zhuān)業(yè)的技術(shù)，并提供最完善的跟單客服服務(wù)體系，全程一對一跟蹤，讓客戶(hù)隨時(shí)掌控訂單信息，為客戶(hù)提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和最完善的售后服務(wù)。

高質(zhì)量，短交期，低成本一直是客戶(hù)的追求點(diǎn)，在產(chǎn)品層出不窮的時(shí)代短的交貨期為企業(yè)新產(chǎn)品上市搶先市場(chǎng)。雙色模具制造周期縮短重點(diǎn)體現在高效的加工設備和加工工藝。東莞昱卓模具不但擁有國際領(lǐng)先加工設備，還擁有接近15年模具制造技術(shù)與沉淀。

東莞市昱卓精密塑膠制品有限公司（原深圳市恒運精密制品有限公司），成立于2006年，擁有廠(chǎng)房建筑面積15000平方米，現有員工500人，專(zhuān)業(yè)提供雙色模具設計、雙色模具制造、塑膠注塑、噴涂加工、絲印燙金到產(chǎn)品組裝等一站式服務(wù)，產(chǎn)品涉及到電子、醫療、家居、辦公、汽車(chē)等行業(yè)。

東莞昱卓雙色模具廠(chǎng)ERP生產(chǎn)管理系統自2012年底啟動(dòng)系統導入，2014年實(shí)現公司全體業(yè)務(wù)系統化管理，含營(yíng)業(yè)、工程、技術(shù)、采購、工藝、編程、計劃、外協(xié)、加工、質(zhì)檢、組裝、試模、倉庫、出貨、成本等。非生產(chǎn)單位通過(guò)系統執行流程，生產(chǎn)單位通過(guò)終端條碼掃描采集數據，通過(guò)高級排產(chǎn)系統對生產(chǎn)計劃執行高級排產(chǎn)，圍繞著(zhù)客戶(hù)的交貨期倒推排產(chǎn)，在保證客戶(hù)交貨期的前提下，實(shí)現設備資源有效利用，各項生產(chǎn)準備有序開(kāi)展，提前預警產(chǎn)能，合理規劃好工序外協(xié)計劃，整個(gè)計劃管理由原來(lái)的人為干涉跟進(jìn)演變?yōu)橄到y自動(dòng)排產(chǎn)，預警等智能管理。從生產(chǎn)管理層級上去縮短客戶(hù)交貨期或超越客戶(hù)交期，贏(yíng)得客戶(hù)的認可。這就是昱卓模具廠(chǎng)雙色模具的高質(zhì)量、短交期的高效秘密，因此吸引了世界500強企業(yè)等各大小型企業(yè)前來(lái)對昱卓模具廠(chǎng)的參觀(guān)交流以及簽訂長(cháng)期合作協(xié)議。

傳統的東莞塑膠注塑廠(chǎng)家制造屬于面向資源的工程訂單型單件生產(chǎn)模式，完全按照客戶(hù)的訂單組織生產(chǎn)，訂單的隨機性和生產(chǎn)經(jīng)驗的依賴(lài)性導致模具生產(chǎn)過(guò)程，工藝時(shí)間難以得到有效控制，交貨期的延期問(wèn)題也就產(chǎn)生了，昱卓模具廠(chǎng)是如何做到模具制造超短交期，超乎客戶(hù)的想象完成交貨。昱卓模具廠(chǎng)以ERP為核心的信息化系統，實(shí)現從訂單到出貨全流程系統化管理，保證生產(chǎn)計劃有序開(kāi)展。