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雙色注塑模具:兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,分兩次成型,但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由1套模具完成,且需要專(zhuān)門(mén)的雙色模具注塑機。
影響雙色注塑模具工藝參數的影響順序,對體積收縮率為熔體溫度>保壓壓力、注射速度>模具溫度,對縮痕指數為保壓壓力>熔體溫度>注射速度>模具溫度。
雙色模注塑原理: 雙色模通常有兩副模具,一半裝在雙色注塑模具機的定模固定板上,也就是有注塑澆口的一側,另一半裝在動(dòng)?;剞D板上,即模具頂出的一側。這兩副模具的動(dòng)模在一般情況下是完全一樣的,而一次定模和二次定模不一樣。當第一種材料注塑完畢后,定、動(dòng)模在注塑機拉力下被打開(kāi),一次動(dòng)模帶著(zhù)一次產(chǎn)品旋轉180°,此時(shí)動(dòng)模不頂出,然后合模,進(jìn)行第二種材料的注塑,保溫冷卻后,定、動(dòng)模被打開(kāi),動(dòng)模側產(chǎn)品被頂出。每個(gè)成形周期內都會(huì )有一模一次產(chǎn)品及一模二次產(chǎn)品產(chǎn)生。
所謂雙色注射成形就是使用2個(gè)或2個(gè)以上注射系統的注射機,將不同品種、不同色澤的塑料同時(shí)或先后注射入模具的成形方法。分別有雙色多模的清色注塑成形、雙色單模的清色注塑成形、雙色單模的混色注塑成形。雙色注射成形機與普通注射機不同,它除了有2個(gè)注射系統外,還需要能使模具動(dòng)模(多模- 轉盤(pán)式) 或型腔部位(單模- 轉軸式) 實(shí)現旋轉的機構。
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