為什么現在的雙色模具產(chǎn)品會(huì )被這么多的行業(yè)所應用？

因為雙色模具產(chǎn)品適用范圍廣，注塑加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量好，且生產(chǎn)效率高，已經(jīng)成為目前市場(chǎng)上的趨勢，產(chǎn)品商家和買(mǎi)家都在青睞雙色注塑制品。

雙色模具加工是材料成型的重要方式之一，相對機械加工，優(yōu)點(diǎn)是工序少、材料利用率高、能耗低、易生產(chǎn)、效益高，在汽車(chē)、能源、機械、電子、信息、航空航天工業(yè)等生產(chǎn)中被廣泛應用。

雙色模具注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)首先是基于精密注塑模具的開(kāi)發(fā)設計，產(chǎn)品精密度直接影響著(zhù)產(chǎn)品結構完整性和精確性。

那么，雙色模具哪家好？

東莞昱卓雙色模具廠(chǎng)生產(chǎn)是一種可以一次成型生產(chǎn)出表面高光澤并具有內外兩層不同顏色搭配塑件的技術(shù)，該技術(shù)的應用可以大大提高整機產(chǎn)品的外觀(guān)效果。

據東莞昱卓塑膠制品有限公司總工程師介紹，大型雙色注塑采用轉臺式大型雙色注塑機，合模后先進(jìn)行外層塑料的注射，開(kāi)模后型腔帶著(zhù)塑件隨旋轉工作臺旋轉180°，再次合模后進(jìn)行內層塑料的注射，最后開(kāi)模頂出。

在連續生產(chǎn)時(shí)，外層注射和內層注射同時(shí)進(jìn)行，因此成型周期與常規注塑基本接近。

大型雙色注塑技術(shù)可與高光無(wú)熔痕注塑技術(shù)結合應用，生產(chǎn)中采用高溫高壓的熱水或水蒸氣加熱模具，并在注射完成后迅速切換冷卻介質(zhì)使模具快速降溫，得到表面無(wú)熔痕并具有很高光澤度的雙色塑件，能顯著(zhù)提高整套雙色模具的外觀(guān)效果。

東莞昱卓雙色模具廠(chǎng)在生產(chǎn)塑件優(yōu)化設計方面，第一次成型的外層形狀都會(huì )盡可能簡(jiǎn)單，第二次成型的內層可以設計筋、柱等結構，但必須充分考慮澆口布局和料流形態(tài)，需要通過(guò)CAE分析來(lái)進(jìn)行優(yōu)化設計。

東莞昱卓雙色模具廠(chǎng)堅定不移以超越顧客期望為經(jīng)營(yíng)目標，著(zhù)力創(chuàng )建世界一流模具企業(yè)，昱卓擁有精密模具，注塑模具產(chǎn)品整套解決方案的技術(shù)與裝備，為顧客產(chǎn)品提供一站式的服務(wù)，免費為客戶(hù)優(yōu)化產(chǎn)品，為客戶(hù)節約模具制造成本，提高雙色模具注塑生產(chǎn)效率，實(shí)現完美質(zhì)量與超短交期。