隨著(zhù)塑膠模具在高技術(shù)驅動(dòng)和支柱產(chǎn)業(yè)應用需求的推動(dòng)下，形成了一個(gè)巨大的產(chǎn)業(yè)鏈條，從上游的原輔材料工業(yè)和加工、檢測設備到下游的機械、汽車(chē)、摩托車(chē)、家電、電子通信等幾大應用產(chǎn)業(yè)，塑膠模具發(fā)展一片生機。
塑膠模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具.它由幾組零件部分構成，這個(gè)組合內有成型模腔。注塑時(shí)，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開(kāi)，經(jīng)由頂出系統將制品從模腔頂出離開(kāi)模具，最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過(guò)程是循環(huán)進(jìn)行的。
一般塑膠模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。
模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類(lèi)型等不同而可能千變萬(wàn)化，但是基本結構是一致的。
模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。
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