- [行業(yè)資訊]我國模具的整體水平仍然是以中低檔模具為主2017年03月13日 13:53
- 我國的模具行業(yè)起步較晚，20世紀80年代中期以來(lái)，我國模具行業(yè)產(chǎn)生了很大變化，特別是近十幾年，變化可以說(shuō)是翻天覆地，現在已經(jīng)成為了世界模具的生產(chǎn)大國。在大多數領(lǐng)域，中國模具已經(jīng)占領(lǐng)了相當大的份額。但是在高端模具，仍然要從國外大量進(jìn)口。從模具行業(yè)整體而言，我國模具的整體水平仍然是以中低檔模具為主。從中國模具廠(chǎng)的發(fā)展歷史來(lái)看，建國以后，我國并沒(méi)有專(zhuān)業(yè)的模具廠(chǎng)，五、六十年代隨著(zhù)汽車(chē)廠(chǎng)的建立，逐步建立了附屬于主機廠(chǎng)的工具廠(chǎng)，基本都是參照蘇聯(lián)模式建立的大而全的工具廠(chǎng)，隨著(zhù)汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]注塑模具故障及其排除方法2017年03月10日 14:01
- 注塑模具故障及其排除方法1、導柱損傷導柱在模具中主要起導向作用，以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰，不能以導柱作為受力件或定位件用。在以下兩種情況下，注射時(shí)動(dòng)、定模將產(chǎn)生巨大的側向偏移力：(1) 塑件壁厚要求不均勻時(shí)，料流通過(guò)厚壁處速率大，在此處產(chǎn)生較大的壓力；(2) 塑件側面不對稱(chēng)，如階梯形分型面的模具，相對的兩側面所受的反壓力不相等。 2、澆口脫料困難在注塑過(guò)程中，澆口粘在澆口套內，不易脫出。開(kāi)模時(shí)，制品出現裂紋損傷。此外，操作者必須用銅棒尖端從噴嘴處敲出，使之
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- [行業(yè)資訊]模具制造廠(chǎng)家實(shí)現質(zhì)量化2017年03月09日 13:59
- 據悉，今年，我國塑料制品業(yè)將圍繞體制創(chuàng )新、科技創(chuàng )新、質(zhì)量模式創(chuàng )新，建立起較完善的行業(yè)創(chuàng )新支撐體系，推進(jìn)行業(yè)綠色低碳發(fā)展，使塑料加工業(yè)盡快從傳統制造業(yè)轉型為高技術(shù)含量的新興制造業(yè)，全行業(yè)將不斷推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級，努力提高產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平。 “塑料產(chǎn)業(yè)將進(jìn)入農用塑料進(jìn)一步發(fā)展，包裝材料和塑料建材快速增長(cháng)，高科技、高附加值的工程塑料制品及復合材料不斷擴展的新時(shí)期，迎來(lái)規模經(jīng)濟、技術(shù)升級和全面發(fā)展的新階段。 雖然今年塑料制品行業(yè)的發(fā)展有不少有利因素，但不利因素也很多。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]注射模具有幾種分類(lèi)?2017年03月08日 14:51
- 注射模具的形式與分類(lèi)方法都有很多。按其在注射機上的安裝方式可分為移動(dòng)式(僅用于立式注射機)和固定式注射模具；按所用注射機類(lèi)型可分為臥式或立式注射機用注射模具和角式注射機用注射模具；按模具的成模腔數目可分為單模腔和多模腔注射模具；按成型制品尺寸大小可分為大、中、小型注射模具。注射模具的總體結構特征分為以下幾種。1、單分型面注射模具單分型面注射模具也叫兩(雙)板式注射模具，它是注射模具中最簡(jiǎn)單、最常用的一種標準結構形式的注射模具，構成型腔的一部分在動(dòng)模上，另一部分在定模上。 臥式
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]金屬激光燒結技術(shù)對模具生產(chǎn)有什么作用?2017年03月07日 14:09
- 任何復雜幾何形狀的模具都可以不使用輔助工藝裝備或者不使用電火花腐蝕加工而制造出來(lái)，而直接金屬激光燒結技術(shù)縮短了復雜模具的生產(chǎn)時(shí)間，節約了模具制造成本。 與傳統的模具制造相比，直接金屬激光燒結制造的模具最主要的優(yōu)點(diǎn)在于：它是一層層地將模具制造出來(lái)的，這是激光燒結與傳統的切削加工的最根本區別。 直接激光燒結時(shí)，每層金屬粉末的厚度為20mm。與傳統的每層厚度為50mm的金屬粉末激光燒結加工技術(shù)相比，直接激光燒結技術(shù)的精度明顯提高，從而可以生產(chǎn)結構復雜、精度很高的模具。采用直接激光
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]模具淬火裂紋的原因以及預防措施2017年03月06日 14:19
- 模具淬火裂紋的原因：1、模具熱處理的，磨削工藝不當。2、模具熱處理后電火花加工時(shí)，硬化層中存在有高的拉伸應力和顯微裂紋。3、模具熱處理操作不當(加熱或冷卻過(guò)快、淬火冷卻介質(zhì)選擇不當、冷卻溫度過(guò)低、冷卻時(shí)間過(guò)長(cháng)等。4、模具形狀復雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應力和組織應力過(guò)大。5、模具淬火加熱溫度過(guò)高產(chǎn)生過(guò)熱或過(guò)燒。6、模具淬火后回火不及時(shí)或回火保溫時(shí)間不足。7、模具返修淬火加熱時(shí)，未經(jīng)中間退火而再次加熱淬火。8、模具材料存在嚴重的網(wǎng)狀碳化物偏析。9、模具中存在有機械加工
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]模具是什么?2017年03月05日 13:57
- 模具，是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線(xiàn)形狀發(fā)生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。 模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開(kāi)時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]如何分辨模具鋼的優(yōu)劣2017年03月04日 13:50
- 模具鋼的優(yōu)劣直接影響著(zhù)模具的質(zhì)量，而模具的質(zhì)量又直接影響著(zhù)壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本?？墒?，我們要如何分辨模具鋼的優(yōu)劣？1、偽劣鋼材螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。2、三鋼材直徑16以上的大螺紋，兩商標之間的間距都在IM以上。3、優(yōu)質(zhì)材的商標和印字都比較規范。4、偽劣鋼材表面易產(chǎn)生結疤。原因是：（1）偽劣鋼材材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多；（2）偽劣材廠(chǎng)家導衛設備簡(jiǎn)陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結疤。 5、偽劣材表面易產(chǎn)生裂紋。原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]塑膠模具排位是怎樣的2017年03月03日 15:02
- 塑膠模具排位是一項綜合性很強的工作，每個(gè)過(guò)程都要控制好，特別是一些細節之處，你必須對進(jìn)膠方式，分型面的設計和加工，頂針的分布技巧，產(chǎn)品外觀(guān)要求，產(chǎn)品的一些常見(jiàn)的缺陷都很了解，否則出來(lái)的質(zhì)量就無(wú)法達標。 1、當你接到一個(gè)產(chǎn)品要進(jìn)行模具設計時(shí)，首先要考慮的是進(jìn)膠位置和方式。 進(jìn)膠又受到一模出幾穴和產(chǎn)品是不是外觀(guān)件的影響。一出一的也有，一般都是大件或形狀怪的；最好搞的就是一出二，這種排法最適合做大水口側進(jìn)膠或潛水進(jìn)膠；其次是一出四的一出四也就是兩個(gè)一出二加起來(lái)，不過(guò)這要考慮流道的
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]在模具設計中需要注意些什么?2017年03月02日 13:49
- 模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎工藝裝備，有“工業(yè)之母”之稱(chēng)。那么在模具設計中需要注意些什么呢？下面由昱卓塑膠模具來(lái)為大家簡(jiǎn)單的說(shuō)下。在模具設計中我們需要注意的有：1、一般平板成品不宜中間進(jìn)膠，以防彎曲變形。2、一仍般情況下STP在RP正下方。3、當模座較大時(shí)，STP的間隔為150--200mm。4、鎖上下頂出板的螺絲間隔為150--200mm。5、當有頂針在滑塊下方或斜梢有靠破時(shí)，上下頂出板要裝有強制回位機構。6、成品拔模斜度以減膠為基準。 7、設計水路時(shí)，盡量
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]是什么原因造成模具硬度不足與不均勻?2017年03月01日 14:17
- 是什么原因造成模具硬度不足與不均勻？1、模具截面大，鋼材淬透性差，如大型模具選用了淬透性低的鋼種。2、模具鋼原始組織中碳化物偏析嚴重或組織粗大，鋼中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。3、模具鍛造工藝不正確，鍛造后未進(jìn)行很好的球化退火，使模具鋼球化組織不良。4、模具表面未除凈退火或淬火加熱時(shí)產(chǎn)生的脫碳層。5、模具淬火溫度過(guò)高，淬火后殘留奧氏體量過(guò)多；或淬火溫度過(guò)低，加熱保溫時(shí)間不足，使模具鋼的相變不完全。6、模具淬火加熱后冷卻速度過(guò)慢，分級與等溫溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(cháng)，淬火冷卻介質(zhì)選擇
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]在模具制造中的主要工序是什么?2017年02月28日 14:19
- 切削，是模具制造中很重要的一道工序，因為只要是模具制造，都要經(jīng)過(guò)切削這個(gè)過(guò)程。在模具制造切削過(guò)程中可分3個(gè)工序類(lèi)型：粗加工、精加工和半精加工，有時(shí)甚至還有超精加工（大部分是高速切削應用）。 殘余量銑削當然是在半精加工工序后為精加工而準備的。 在每一個(gè)工序中都應努力做到為下一個(gè)工序留下均勻分布的余量，這一點(diǎn)非常重要。如果刀具路徑的方向和工作負載很少有快速的變化，刀具的壽命就可能延長(cháng)，并更加可預測。如果可能，就應在專(zhuān)用機床上進(jìn)行精加工工序。這會(huì )在更短的調試和裝配時(shí)間內提高模具的幾
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]塑膠模具和注塑模具有什么區別2017年02月27日 14:53
- 塑膠模具和注塑模具都是模具，有相同的地方，也有差異的地方。塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具的簡(jiǎn)稱(chēng)。主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合 卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統的協(xié)調變化?？杉庸げ煌螤?、不同尺寸的系列塑件。 注塑模具是塑料模具類(lèi)型中的一種，塑料模具包括了：注塑模、擠塑模、吸塑模。像注塑模具生產(chǎn)出來(lái)，采用注射塑料材
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]是什么影響了模具精密注塑?2017年02月25日 18:38
- 模具是獲得符合質(zhì)量要求的精密塑料制品的關(guān)鍵。模具的設計，模具設計是否合理會(huì )直接影響塑料制品的質(zhì)量。由于模具型腔尺寸是由塑料制品要求尺寸加上所用材料的收縮率得來(lái)，而收縮率常常是由塑料生產(chǎn)廠(chǎng)家或工程塑料手冊推薦的一個(gè)范圍內的數值，它不僅與模具的澆口形式、澆口位置與分布有關(guān)，而且與工程塑料的結晶取向性(各向異性)、塑料制品的形狀、尺寸到澆口的距離及位置有關(guān)。 影響塑料收縮率的主要因素包括熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復等，而這些影響因素與精密注塑制品的成型條件或操作條
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]模具故障問(wèn)題要怎么去解決2017年02月24日 14:33
- 模具故障是沖壓生產(chǎn)中最容易出現的問(wèn)題，常常造成停產(chǎn)，影響產(chǎn)品生產(chǎn)周期。因此，必須盡快找到模具故障原因，合理維修。一、卡模 沖壓過(guò)程中，一旦模具合模不靈活，甚至卡死，就必須立即停止生產(chǎn)，找出卡模原因，排除故障。否則，將會(huì )擴大故障，導致模具損壞。 引起卡模的主要原因有：模具導向不良、傾斜?；蚰０彘g有異物，使模板無(wú)法平貼；模具強度設計不夠或受力不均。造成模具變形，例如模座、模板的硬度、厚度設計太小，容易受外力撞擊變形；模具位置安裝不準，上下模的定位誤差超差?；驂毫C的精度太差，使
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]注塑模具可分為幾種2017年02月23日 14:01
- 注塑模具可分為幾種？1、雙分型面注塑模雙分型面注塑模有兩個(gè)分型面，與單分型面注塑模具相比較，雙分型面注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動(dòng)的中間板(又叫活動(dòng)澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(動(dòng)模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用于點(diǎn)澆口進(jìn)料的單型腔或多型腔的注塑模具，開(kāi)模時(shí)，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個(gè)模板之間取出澆注系統凝料。雙分型面注塑模結構復雜，制造成本較高，零部件加工困難，一般不用于大型或特大型塑料
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- [行業(yè)資訊]模具制造企業(yè)實(shí)現創(chuàng )新目標的關(guān)鍵和核心所在2017年02月21日 14:17
- 從目前模具制造產(chǎn)業(yè)的上下游行業(yè)應用來(lái)看，企業(yè)的實(shí)踐印證了數字樣機在產(chǎn)品設計工藝、生產(chǎn)制造等傳統流程中的強大功能。與此同時(shí)，數字樣機、3D打印、4D打印、5D打印不斷精進(jìn)的工具理性、技術(shù)理念及應用體驗也在不斷地與行業(yè)應用相結合，促進(jìn)模具制造業(yè)企業(yè)轉型升級和商業(yè)模式革新。不難看出，“效率”、“創(chuàng )新”、“可持續”等正代表著(zhù)模具制造業(yè)關(guān)于未來(lái)的思考和革新方向。 在技術(shù)驅動(dòng)下的模具制造企業(yè)差異化競爭優(yōu)勢的塑造過(guò)程中
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- [行業(yè)資訊]模具制造業(yè)信息化發(fā)展 轉型升級成為趨勢2017年02月20日 16:06
- 隨著(zhù)現在科技的快速發(fā)展與更新迭代，模具制造行業(yè)也從傳統的依靠鉗工的技藝轉變?yōu)橐揽啃畔⒒瘮底只夹g(shù)，生產(chǎn)方式轉變，生產(chǎn)觀(guān)念得到提升。信息化發(fā)展趨勢促使模具的標準化程度不斷提高，模具精度越來(lái)越高，生產(chǎn)周期越來(lái)越短，鉗工比例越來(lái)越低，最終促進(jìn)了模具工業(yè)整體水平不斷提高。
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- [行業(yè)資訊]東莞模具制造廠(chǎng)2017年02月19日 16:04
- 模具制造技術(shù)迅速發(fā)展，已成為現代制造技術(shù)的重要組成部分。如模具的CAD/CAM技術(shù)，模具的激光快速成型技術(shù)，模具的精密成形技術(shù)，模具的超精密加工技術(shù)，模具在設計中采用有限元法、邊界元法進(jìn)行流動(dòng)、冷卻、傳熱過(guò)程的動(dòng)態(tài)模擬技術(shù)，模具的CIMS技術(shù)，已在開(kāi)發(fā)的模具DNM技術(shù)以及數控技術(shù)等，幾乎覆蓋了所有現代制造技術(shù)。如今模具制造技術(shù)朝著(zhù)加快信息驅動(dòng)、提高制造柔性、敏捷化制造及系統化集成的方向發(fā)展。 模具是以特定的結構形式通過(guò)一定的方式使材料成形為制品的工具產(chǎn)品，是工業(yè)生產(chǎn)基礎工藝裝
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