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- [常見(jiàn)問(wèn)答]塑膠模具注塑機2016年11月08日 14:20
- 注射機（又名注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注射成型是通過(guò)注塑機和模具來(lái)實(shí)現的。一臺通用型注射機主要包括注射裝置、合模裝置、液壓傳動(dòng)系統和電氣控制系統。一、注射裝置注射裝置主要由（螺桿、料筒和噴嘴組成的）塑化部件以及料斗、傳動(dòng)裝置、計量裝置、注射和移動(dòng)油缸等組成。注射裝置主要作用是將塑料均勻地塑化，并以足夠的壓力和速度將一定量的熔料注入到模具的型腔中。 二、合模裝置合模裝置的作用是實(shí)現模具的啟閉，在注射時(shí)保證成型模具可靠地
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]塑膠模具材料選擇2016年11月07日 14:56
- 隨著(zhù)塑膠工業(yè)的發(fā)展，塑膠制品的復雜性、精度等要求愈來(lái)愈高，對塑膠模具注塑材料也提出了更高要求。 對于制造復雜、精密與耐腐蝕性的塑膠模具，可采用預硬鋼（如PMS）、耐蝕鋼（如PCR）與低碳馬氏體時(shí)效鋼（如18Ni-250），均具有較好的切削加工、熱處理與拋光性能及較高強度?，F根據塑膠模具注塑成型使用條件、加工方法的不同，將塑膠模具材料選擇要求大致歸納如下：1、良好的拋光性能高品質(zhì)的注塑制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1-0.25的水
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]塑膠模具由哪幾個(gè)結構組成2016年11月06日 18:04
- 塑膠模具按結構分一般由模架、模仁、輔助零件、輔助系統、輔助設置、死角處理機構等幾個(gè)部分組成。1、模架：一般都不需要我們設計，可以直接從標準模架制造廠(chǎng)商那里訂購，大大節約的設計模具所需時(shí)間，所以稱(chēng)它為塑膠模具標準模架。它構成了塑膠模具最基本的框架部分。2、模仁：模仁部分是塑膠模具的核心部分，它是模具里面最重要的組成部分。塑膠產(chǎn)品的成形部分就在模仁里面，大部分時(shí)間的加工也花費在模仁上。不過(guò)，相對有些比較簡(jiǎn)單的模具，它沒(méi)有模仁部分，產(chǎn)品直接在模板上面成形。早期的塑膠模具大都如此，相
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]關(guān)于塑膠模具裝配的一些知識2016年11月05日 10:38
- 關(guān)于塑膠模具裝配的一些知識一、塑膠模具成型零件裝配保證分型面密合，一般使型腔、型芯鑲塊的分型面處高于定、動(dòng)模板上表面0.02～0.04㎜，這樣可以使鎖模力相對集中作用在分型面上，避免塑件產(chǎn)生飛邊與毛刺，首次試模后在需要的地方加開(kāi)排氣槽。 二、塑膠模具脫模機構裝配要保證在推出時(shí)，推桿或推桿和推件板動(dòng)作必須保持同步。各孔之間基本同心，推桿、在孔中往復運動(dòng)靈活。一般情況下，裝配時(shí)要保證推桿頂面高出型芯表面0㎜～0.1㎜，復位桿頂面應低于分型面0㎜～0.05㎜，斜推桿頂面應低于型芯表
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- [昱卓新聞]模具原材的選擇一般要遵循哪些要求2016年11月04日 15:54
- 我們模具廠(chǎng)在制造加工塑膠模具的時(shí)候不僅要考慮到壓力的問(wèn)題也要考慮到溫度對塑膠模具的影響。因此，模具原材的選擇就十分重要，我們塑膠模具廠(chǎng)使用的模具原材是鋼材。模具原材的選擇一般要遵循哪些要求。
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標簽：塑膠制品|塑膠注塑|模具注塑
- [行業(yè)資訊]塑膠模具的溫度對加工產(chǎn)品會(huì )造成什么影響2016年11月04日 14:17
- 塑膠模具溫度對于注塑成型來(lái)說(shuō)可是很重要的一個(gè)環(huán)節。如果塑膠模具的溫度控制得好，加工出來(lái)的產(chǎn)品會(huì )是好產(chǎn)品；而如果塑膠模具的溫度控制得不好，加工出來(lái)的產(chǎn)品可能會(huì )是報廢品了。 那么，塑膠模具的溫度對加工產(chǎn)品還會(huì )造成什么樣的影響呢？1、塑膠模具的溫度會(huì )降低制品尺寸精度，使制品合格率下降，2、模具型芯與型腔溫差過(guò)大，塑件收縮不勻，導致制品的彎曲變形，影響制件外觀(guān)。3、塑膠模具的溫度過(guò)高，會(huì )使制品在脫模過(guò)程中和脫模后發(fā)生變形，使其形狀和尺寸精度降低。4、對于某些結晶性塑料，使用塑膠模具
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- [昱卓新聞]電子塑膠產(chǎn)品模具如何保養2016年11月03日 17:28
- 塑膠模具在我們模具廠(chǎng)被制造出來(lái)后，下一步是進(jìn)行注塑，注塑完成后模具還有沒(méi)有用?這是肯定的，特別是對精密類(lèi)模具如電子產(chǎn)品類(lèi)模具來(lái)說(shuō)。電子產(chǎn)品塑膠模具的保養直接影響著(zhù)模具的使用壽命及電子產(chǎn)品的質(zhì)量標準，可以說(shuō)模具保養是企業(yè)成本控制的關(guān)鍵環(huán)節。
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標簽：精密模具|精密注塑|模具注塑
- [行業(yè)資訊]塑膠模具的估價(jià)與報價(jià)2016年11月03日 14:22
- 塑膠模具的估價(jià)到塑膠模具的報價(jià)最終目的是塑膠模具在制造后，交付使用后的結算，形成塑膠模具的結算價(jià)。在這個(gè)過(guò)程中，塑膠模具的報價(jià)準備性十分重要。但是塑膠模具估價(jià)、塑膠模具報價(jià)、塑膠模具結算價(jià)在實(shí)際操作中很容易出現誤差值，所以會(huì )產(chǎn)生一定的差值。 怎樣才能讓塑膠模具報價(jià)準確呢？下面就給大家講下常用的塑膠模具估價(jià)與塑膠模具報價(jià)。一、塑膠模具估價(jià) 1、首先要看客戶(hù)的要求，因為要求決定材料的選擇以及熱處理工藝；2、選擇好材料，出一個(gè)粗略的塑膠模具方案圖，從中算出塑膠模具的重量（計算出模芯
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- [行業(yè)資訊]塑料模具行業(yè)發(fā)展前景2016年11月02日 14:27
- 模具產(chǎn)業(yè)屬于國民經(jīng)濟當中的基礎行業(yè)，具體涉及機械、汽車(chē)、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個(gè)行業(yè)，應用范圍十分廣泛。我國工業(yè)發(fā)展迅速，其中汽車(chē)制造、IT制造及電子數碼的發(fā)展，讓整個(gè)模具行業(yè)迎來(lái)發(fā)展的機遇。近幾年來(lái)，國內企業(yè)持續改進(jìn)模具工藝技術(shù)以及產(chǎn)品，因此，一些塑料模具或注塑件開(kāi)始在國際上流通，成功躋身一些高端產(chǎn)業(yè)的供應鏈體系，更是替代了一些進(jìn)口產(chǎn)品，擺脫了對其的依賴(lài)性。但不可否認的是，躋身于國際高端市場(chǎng)的只是少數部分。 隨著(zhù)我國塑料模具行業(yè)的技術(shù)水平提高、產(chǎn)品層次逐步增多，如
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- [昱卓新聞]塑膠模具生產(chǎn)在設計過(guò)程應該注意哪些問(wèn)題?2016年11月01日 16:15
- 塑膠制品在我們的生活和工作中都常見(jiàn)，并且使用頻率極高，然而，很多人都不知道這些塑膠制品是如何生產(chǎn)制造的。塑膠制品是在我們塑膠模具廠(chǎng)家開(kāi)始生產(chǎn)制造出來(lái)的，其生產(chǎn)制造的第一步就是塑膠制品圖紙設計。那么對于塑膠模具生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，在設計生產(chǎn)過(guò)程中應該注意哪些問(wèn)題?
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標簽：精密模具|精密注塑|模具注塑
- [常見(jiàn)問(wèn)答]塑膠模具加工中注塑件彎曲的原因及解決方法2016年11月01日 14:19
- 塑膠模具加工中注塑件彎曲的原因有：1、模具填充速度慢；2、模腔內塑料不足；3、注塑件在頂出時(shí)太熱；4、塑料溫度太低或不一致；5、冷卻不足或動(dòng)、定模的溫度不一致；6、彎曲是因為注塑件內有過(guò)多內部應力；7、注塑件結構不合理（如加強筋集中在一面，但相距較遠）。 塑膠模具加工中注塑件彎曲的解決方法：1、用冷卻設備。2、降低注塑壓力。3、增加注塑速度。4、增加塑料溫度。5、減少螺桿向前時(shí)間。6、根據實(shí)際情況在允許的情況．7、適當增加冷卻時(shí)間或改善冷卻條件，盡可能保證動(dòng)、定模的模溫一致。
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- [行業(yè)資訊]東莞塑膠模具廠(chǎng)塑膠模具制造原材料與焊接技術(shù)2016年10月31日 14:38
- 在塑膠模具制造過(guò)程中，有一些基本的因素是不能忽視的，而原材料可以說(shuō)是塑膠模具制造的重要推動(dòng)者。下面昱卓小編給大家介紹下塑膠模具制造的原材料與焊接技術(shù)。一、塑膠模具原材料與其他傳統原材料相比，設計塑膠模具原材料零件時(shí)需特別注意。塑膠模具的特性可在很大的范圍內變化多端。通過(guò)添加填料、增強材料和改性劑，其性質(zhì)會(huì )產(chǎn)生很大的轉化。有時(shí)在相同的操作條件下，塑膠模具會(huì )呈現出與金屬完全不同的表現。因此，對澆鑄金屬經(jīng)濟有效的功能設計，如果倉促地用於塑膠模具，將會(huì )很容易失敗。當材料的使用溫度越接
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]塑膠模具有哪些進(jìn)膠方式2016年10月30日 09:53
- 塑膠模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。塑膠模具注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復雜部件時(shí)用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品。那么，塑膠模具有哪些進(jìn)膠方式？1、側澆口塑膠模具側澆口一般開(kāi)設在模具一邊，分模面上由內側或外側進(jìn)膠，截面多為矩形，適用于一模多穴。2、潛伏澆口塑膠模具潛伏澆口呈傾斜狀潛伏在分模面一方，在產(chǎn)品側面或里面進(jìn)膠脫模時(shí)可自動(dòng)切斷針點(diǎn)澆口，適用自動(dòng)化生產(chǎn)。3、環(huán)形澆口塑膠模具環(huán)形澆口沿
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]塑膠模具的材料選擇與基本裝配技術(shù)2016年10月29日 14:11
- 一、塑膠模具的材料選擇一般來(lái)說(shuō)，沒(méi)有不好的材料，只有在特定的領(lǐng)域使用了錯誤的材料。在注射成型中最常用的是熱塑性塑料。它又可分為無(wú)定型塑料和半結晶性塑料。一般來(lái)說(shuō)，半結晶性熱塑性塑料主要用於機械強度高的部件，而無(wú)定型熱塑性塑料由於不易彎曲，則常被應用於外殼。熱塑性塑料有未增強、玻璃纖維增強、礦物及玻璃體填充等種類(lèi)產(chǎn)品。玻璃纖維主要用於增加強度、堅固度和提高應用溫度；礦物和玻纖則具較低的增強效果，主要用於減少翹曲。在一些熱塑性塑料中加入了一系列增強材料、填料和改性劑來(lái)改變它們的性
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- [行業(yè)資訊]塑膠模具加工的7個(gè)特點(diǎn)2016年10月28日 14:20
- 塑膠模具加工是指塑膠成型和塑膠制坯工具的加工，有上模和下模兩部分組成，塑膠模具加工的特點(diǎn)有：一、工序多塑膠模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。二、批量小塑膠模具制造并不是大批量成批制造的，在很多情況下往往只要制造一副塑膠模具就能夠完成所需加工的產(chǎn)品。三、仿形加工塑膠模具制造中有時(shí)既沒(méi)有圖樣，也沒(méi)有數據，而且要根據實(shí)物進(jìn)行仿形加工，這就要求塑膠模具仿制精度高，不變形。四、重復性投產(chǎn)塑膠模具的使用也是有壽命的，當一副塑膠模具的使用超過(guò)其壽命時(shí)，就要更換新的塑膠模具
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]塑膠模具6大系統簡(jiǎn)介2016年10月27日 14:16
- 塑膠模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。塑膠模具6大系統分別是：澆注系統、調溫系統、成型零件系統、排氣系統、導向系統、頂出系統等組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。一、澆注系統塑膠模具澆注系統是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]關(guān)于塑膠模具常見(jiàn)的問(wèn)題2016年10月26日 14:21
- 對塑膠模具廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)，每天都會(huì )遇到很多關(guān)于塑膠模具的問(wèn)題，那么都是哪些問(wèn)題呢？下面就關(guān)于塑膠模具常見(jiàn)的問(wèn)題來(lái)解答分析。一、塑膠模具的五大系統是什么？塑膠模具的五大系統是：澆注系統、頂出系統、冷卻系統、成型系統和排氣系統。二、在塑膠模具設計過(guò)程中要注意哪些問(wèn)題？1、壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大；2、過(guò)渡部分應逐步，圓滑過(guò)渡、防止有尖角；3、澆口，流道盡可能寬大，粗短，且應根據收縮冷凝過(guò)程設置澆口位置，必要時(shí)應加冷料井；4、模具表面應光潔，粗糙度低(最好低0.8)；5、排氣
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- [根欄目]東莞塑膠模具加工廠(chǎng)塑膠模具冷卻水設計2016年10月25日 13:36
- 塑膠模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。塑膠模具的結構雖然由于塑膠品種和性能、塑膠制品的形狀和結構以及注射機的類(lèi)型等不同而可能千變萬(wàn)化，但是基本結構是一致的。塑膠模具冷卻水設計：一、運水邊距與產(chǎn)品料位邊距一般不少于10MM，盡可能設計在10MM—12MM之間，合金模一般在25MM。 二、運水邊距與鑲針、頂針、司筒、鑲件料位
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