模具在制造過(guò)程中無(wú)疑少不了在冷熱等溫度下的鍛造，這些是模具制造的重點(diǎn)。只有適宜的溫度控制下鍛造出來(lái)的模具才是合格的模具，而只有這樣的模具才能注塑出高品質(zhì)的塑膠制品。

模具溫度控制和冷卻時(shí)間對塑膠制品的影響：

1、塑料熔體注入和模具開(kāi)模的循環(huán)時(shí)間二者會(huì )在模具中產(chǎn)生溫度差的波動(dòng)，因此應該盡量減小這種波動(dòng)差峰。

2、模具內的熱量轉移模具的熱量是通過(guò)模具體和模具內的媒體傳遞出去的，模具是不變的，因此對媒體的控制是關(guān)鍵，一般其冷卻水出入口溫度差小于1℃，應用平均溫度理論來(lái)計算，這樣能夠保證熱量傳遞的穩定性。媒體的流量和熱量轉移是相互聯(lián)系的，可以用模具表面溫度傳感器來(lái)控制媒體流量，以補償因環(huán)境溫度變化引起的模具溫度變化。

3、模具穩定狀態(tài)為使模具所吸收和散發(fā)的熱量保持平衡，注塑機注射出的熔體要嚴格保持穩定的溫度。模具周?chē)臏囟葘δ＞咭灿泻艽蟮挠绊?，一般?huì )影響到模具內媒體對流系數的變化，因此最好在模具表面設置溫度傳感器，隨時(shí)觀(guān)察模具表面溫度，并使其保持穩定。

4、熱交換效率的變化模具用久后，在冷卻水管道中會(huì )出現銹斑和水垢，這時(shí)交界面的熱導率降低，應對水垢及時(shí)清除。