- [常見(jiàn)問(wèn)答]注塑模具制造標準要求有哪些?2017年03月27日 14:14
- 注塑模具制造標準要求有哪些?1、模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外。2、內模和模具零件未經(jīng)同意不得有燒焊。3、模具產(chǎn)品的外圍必須要在適當的位置開(kāi)排氣槽，排氣槽規格請參考模具設計手冊。4、模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖，需要安裝錐度鎖，或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著(zhù)安裝。5、模具移交驗收：需要配合模具工程師按“模具檢查表”驗收通過(guò)才能打包裝走模。6、移模前需對運水進(jìn)行測試水壓(100pa以上)驗收運水后，需用風(fēng)槍把水吹干凈。
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標簽：東莞塑膠模具廠(chǎng)|注塑模具|注塑加工廠(chǎng)
- [常見(jiàn)問(wèn)答]注塑模具是如何試模的呢?2017年03月24日 14:32
- 注塑模具是如何試模的呢?一、什么是試模？試模是指在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和制造流程中在產(chǎn)品完成模具制作后、批量生產(chǎn)前所進(jìn)行的測試注塑步驟。在注塑模具試模前我們要的注意以下事項：1、了解模具的有關(guān)資料最好能取得模具的設計圖面，詳予分析，并約得模具技師參加試模工作。2、先在工作臺上檢查其機械配合動(dòng)作要注意有否刮傷，缺件及松動(dòng)等現象，模向滑板動(dòng)作是否確實(shí)，水道及氣管接頭有無(wú)泄漏，模具之開(kāi)程若有限制的話(huà)也應在模上標明。以上動(dòng)作若能在掛模前做到的話(huà)，就可避免在掛模時(shí)發(fā)現問(wèn)題，再去拆卸模具所發(fā)生的工時(shí)
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]注塑機成型模具如何選擇冷水機?2017年03月21日 13:59
- 一、冷水機的選擇事實(shí)上，一副模具就是一個(gè)換熱器，熱量由融熔的塑料傳入模具，再由模具傳入不斷循環(huán)的冷卻介質(zhì)—冰水中，只有很小一部分進(jìn)入空氣和注塑機的壓模板。塑料成型的周期，相當大的部分用于冷卻，有時(shí)可占到塑料成型周期80％以上，因此將冷卻時(shí)間控制到最小是絕對必要的。例如，一副模具成型周期一般要20秒，如將原來(lái)冷卻水塔的水改用冷水機產(chǎn)生的冰水進(jìn)行冷卻，它可縮短到16秒。盡管最初選擇配備冷水機價(jià)格要高些，但它可使產(chǎn)量提高20％，在長(cháng)期的生產(chǎn)中，能取得很大的收益。那么，如
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]在塑膠模具中脫模劑是怎么使用的?2017年03月20日 14:15
- 在塑膠模具制造工業(yè)中，成型制造塑膠產(chǎn)品時(shí)，為便于脫模、提高效率、延長(cháng)模具壽命，同時(shí)為使產(chǎn)品表面光滑、尺寸合格、減少廢品，需要使用脫模劑。脫模劑大致分為外涂型和內加型兩大類(lèi)：1、外涂型脫模劑，是噴涂在模具表面，用來(lái)防止產(chǎn)品與模具的粘接。2、內加型脫模劑，是配入成型物料中的一類(lèi)物質(zhì)，在硫化成型過(guò)程中，它遷移到產(chǎn)品表面，從而起到了與模具隔離的作用。 一、脫模歷程在模具表面噴涂脫模劑之后，硫化成型時(shí)的實(shí)際界面，膠料與脫模劑的接觸面為A面，脫模劑面為B面，脫模劑與模具的接觸面為C面；脫
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]電話(huà)機外殼注塑模具設計要注意什么?2017年03月18日 14:09
- 電話(huà)機外殼由面殼和底殼兩個(gè)塑件組成。要求有較高的光潔度及耐磨擦性，其表面需經(jīng)防靜電處理。塑料件的顏色應均勻、光澤好。對光線(xiàn)應有高的耐曬性、防老化性。塑料件注塑成型時(shí)，應無(wú)銀絲、夾灰、縮印、擦傷等缺陷。電話(huà)機模具是最普通的模具，模具結構并不復雜，但是電話(huà)機模具的難點(diǎn)在于，面殼按鍵位置孔較多，聽(tīng)筒部位有多個(gè)散熱孔，這些孔會(huì )影響塑膠的流動(dòng)，因而模具注塑壓力較大，導致動(dòng)模剛性不足，這是電話(huà)機面殼模具設計的常見(jiàn)問(wèn)題。 電話(huà)機外殼注塑模具設計要注意什么?1、型腔數量塑件尺寸較大，需要的注
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- [行業(yè)資訊]塑膠模具行業(yè)迎來(lái)發(fā)展新機遇?2017年03月17日 14:48
- 伴隨著(zhù)加工技術(shù)和生產(chǎn)設備的進(jìn)步，以塑膠材料為生產(chǎn)原料，經(jīng)過(guò)中空成型等不同生產(chǎn)加工工藝處理的熱塑性/熱固性塑膠產(chǎn)品在生產(chǎn)生活的不同場(chǎng)合的應用越來(lái)越廣泛，輕工機械，農林交通等不同行業(yè)中，塑膠產(chǎn)品都有著(zhù)廣泛應用。然而，由于塑膠產(chǎn)品屬于高分子聚合物，如何處理廢棄塑膠產(chǎn)品就成為一個(gè)令人撓頭的問(wèn)題。簡(jiǎn)單的填埋處理，塑膠產(chǎn)品難以分解，還會(huì )污染土壤環(huán)境。如果進(jìn)行焚燒處理，在塑膠生產(chǎn)過(guò)程中添加的輔料會(huì )產(chǎn)生有毒有害氣體，污染空氣環(huán)境。據了解，再生塑膠行業(yè)的出現和發(fā)展，有望使塑膠產(chǎn)品污染問(wèn)題得到解
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]注塑模具的基本結構2017年03月15日 14:16
- 注塑模具的基本結構根據其使用功能可分為：成型零件、澆注系統、導向機構、頂出裝置、側向分型與抽芯機構、冷卻加熱系統和排氣系統等七個(gè)部分。1、成型零件它是指構成模具型腔的零件。主要包括：凸模、凹模、型芯、成型桿、成型環(huán)及鑲塊等零件。2、澆注系統它是指模具中從注塑機噴嘴開(kāi)始到型腔為止的塑料流動(dòng)通道。普通澆注系統是由主流道、分流道、澆口、冷料穴等組成。 3、導向機構在塑料模具中，主要有定位、導向、承受一定側壓力的作用，保證動(dòng)、定模合模準確。合模導向機構由導柱、導套或導向孔(直接開(kāi)在模
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]為什么模具要設計分型面?2017年03月14日 14:30
- 模具分型面的設計是一個(gè)重要的設計內容，分型面選擇合理，模具結構簡(jiǎn)單，塑件容易成型，并且塑件質(zhì)量高。如果分型面選擇不合理，模具結構變得復雜，塑件成型困難，并且塑件質(zhì)量差。分型面的形狀主要有平面、斜面、階梯面、曲面等。選擇分型面的一般原則：如何確定分型面，需要考慮的因素比較復雜。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統設計、塑件的結構工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型面時(shí)應綜合分析比較，從幾種方案中優(yōu)選出較為合
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- [行業(yè)資訊]我國模具的整體水平仍然是以中低檔模具為主2017年03月13日 13:53
- 我國的模具行業(yè)起步較晚，20世紀80年代中期以來(lái)，我國模具行業(yè)產(chǎn)生了很大變化，特別是近十幾年，變化可以說(shuō)是翻天覆地，現在已經(jīng)成為了世界模具的生產(chǎn)大國。在大多數領(lǐng)域，中國模具已經(jīng)占領(lǐng)了相當大的份額。但是在高端模具，仍然要從國外大量進(jìn)口。從模具行業(yè)整體而言，我國模具的整體水平仍然是以中低檔模具為主。從中國模具廠(chǎng)的發(fā)展歷史來(lái)看，建國以后，我國并沒(méi)有專(zhuān)業(yè)的模具廠(chǎng)，五、六十年代隨著(zhù)汽車(chē)廠(chǎng)的建立，逐步建立了附屬于主機廠(chǎng)的工具廠(chǎng)，基本都是參照蘇聯(lián)模式建立的大而全的工具廠(chǎng)，隨著(zhù)汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]注塑模具故障及其排除方法2017年03月10日 14:01
- 注塑模具故障及其排除方法1、導柱損傷導柱在模具中主要起導向作用，以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰，不能以導柱作為受力件或定位件用。在以下兩種情況下，注射時(shí)動(dòng)、定模將產(chǎn)生巨大的側向偏移力：(1) 塑件壁厚要求不均勻時(shí)，料流通過(guò)厚壁處速率大，在此處產(chǎn)生較大的壓力；(2) 塑件側面不對稱(chēng)，如階梯形分型面的模具，相對的兩側面所受的反壓力不相等。 2、澆口脫料困難在注塑過(guò)程中，澆口粘在澆口套內，不易脫出。開(kāi)模時(shí)，制品出現裂紋損傷。此外，操作者必須用銅棒尖端從噴嘴處敲出，使之
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- [行業(yè)資訊]模具制造廠(chǎng)家實(shí)現質(zhì)量化2017年03月09日 13:59
- 據悉，今年，我國塑料制品業(yè)將圍繞體制創(chuàng )新、科技創(chuàng )新、質(zhì)量模式創(chuàng )新，建立起較完善的行業(yè)創(chuàng )新支撐體系，推進(jìn)行業(yè)綠色低碳發(fā)展，使塑料加工業(yè)盡快從傳統制造業(yè)轉型為高技術(shù)含量的新興制造業(yè)，全行業(yè)將不斷推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級，努力提高產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平。 “塑料產(chǎn)業(yè)將進(jìn)入農用塑料進(jìn)一步發(fā)展，包裝材料和塑料建材快速增長(cháng)，高科技、高附加值的工程塑料制品及復合材料不斷擴展的新時(shí)期，迎來(lái)規模經(jīng)濟、技術(shù)升級和全面發(fā)展的新階段。 雖然今年塑料制品行業(yè)的發(fā)展有不少有利因素，但不利因素也很多。
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]注射模具有幾種分類(lèi)?2017年03月08日 14:51
- 注射模具的形式與分類(lèi)方法都有很多。按其在注射機上的安裝方式可分為移動(dòng)式(僅用于立式注射機)和固定式注射模具；按所用注射機類(lèi)型可分為臥式或立式注射機用注射模具和角式注射機用注射模具；按模具的成模腔數目可分為單模腔和多模腔注射模具；按成型制品尺寸大小可分為大、中、小型注射模具。注射模具的總體結構特征分為以下幾種。1、單分型面注射模具單分型面注射模具也叫兩(雙)板式注射模具，它是注射模具中最簡(jiǎn)單、最常用的一種標準結構形式的注射模具，構成型腔的一部分在動(dòng)模上，另一部分在定模上。 臥式
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]金屬激光燒結技術(shù)對模具生產(chǎn)有什么作用?2017年03月07日 14:09
- 任何復雜幾何形狀的模具都可以不使用輔助工藝裝備或者不使用電火花腐蝕加工而制造出來(lái)，而直接金屬激光燒結技術(shù)縮短了復雜模具的生產(chǎn)時(shí)間，節約了模具制造成本。 與傳統的模具制造相比，直接金屬激光燒結制造的模具最主要的優(yōu)點(diǎn)在于：它是一層層地將模具制造出來(lái)的，這是激光燒結與傳統的切削加工的最根本區別。 直接激光燒結時(shí)，每層金屬粉末的厚度為20mm。與傳統的每層厚度為50mm的金屬粉末激光燒結加工技術(shù)相比，直接激光燒結技術(shù)的精度明顯提高，從而可以生產(chǎn)結構復雜、精度很高的模具。采用直接激光
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]模具淬火裂紋的原因以及預防措施2017年03月06日 14:19
- 模具淬火裂紋的原因：1、模具熱處理的，磨削工藝不當。2、模具熱處理后電火花加工時(shí)，硬化層中存在有高的拉伸應力和顯微裂紋。3、模具熱處理操作不當(加熱或冷卻過(guò)快、淬火冷卻介質(zhì)選擇不當、冷卻溫度過(guò)低、冷卻時(shí)間過(guò)長(cháng)等。4、模具形狀復雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應力和組織應力過(guò)大。5、模具淬火加熱溫度過(guò)高產(chǎn)生過(guò)熱或過(guò)燒。6、模具淬火后回火不及時(shí)或回火保溫時(shí)間不足。7、模具返修淬火加熱時(shí)，未經(jīng)中間退火而再次加熱淬火。8、模具材料存在嚴重的網(wǎng)狀碳化物偏析。9、模具中存在有機械加工
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]模具是什么?2017年03月05日 13:57
- 模具，是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線(xiàn)形狀發(fā)生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。 模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開(kāi)時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]如何分辨模具鋼的優(yōu)劣2017年03月04日 13:50
- 模具鋼的優(yōu)劣直接影響著(zhù)模具的質(zhì)量，而模具的質(zhì)量又直接影響著(zhù)壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本?？墒?，我們要如何分辨模具鋼的優(yōu)劣？1、偽劣鋼材螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。2、三鋼材直徑16以上的大螺紋，兩商標之間的間距都在IM以上。3、優(yōu)質(zhì)材的商標和印字都比較規范。4、偽劣鋼材表面易產(chǎn)生結疤。原因是：（1）偽劣鋼材材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多；（2）偽劣材廠(chǎng)家導衛設備簡(jiǎn)陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結疤。 5、偽劣材表面易產(chǎn)生裂紋。原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]塑膠模具排位是怎樣的2017年03月03日 15:02
- 塑膠模具排位是一項綜合性很強的工作，每個(gè)過(guò)程都要控制好，特別是一些細節之處，你必須對進(jìn)膠方式，分型面的設計和加工，頂針的分布技巧，產(chǎn)品外觀(guān)要求，產(chǎn)品的一些常見(jiàn)的缺陷都很了解，否則出來(lái)的質(zhì)量就無(wú)法達標。 1、當你接到一個(gè)產(chǎn)品要進(jìn)行模具設計時(shí)，首先要考慮的是進(jìn)膠位置和方式。 進(jìn)膠又受到一模出幾穴和產(chǎn)品是不是外觀(guān)件的影響。一出一的也有，一般都是大件或形狀怪的；最好搞的就是一出二，這種排法最適合做大水口側進(jìn)膠或潛水進(jìn)膠；其次是一出四的一出四也就是兩個(gè)一出二加起來(lái)，不過(guò)這要考慮流道的
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]在模具設計中需要注意些什么?2017年03月02日 13:49
- 模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎工藝裝備，有“工業(yè)之母”之稱(chēng)。那么在模具設計中需要注意些什么呢？下面由昱卓塑膠模具來(lái)為大家簡(jiǎn)單的說(shuō)下。在模具設計中我們需要注意的有：1、一般平板成品不宜中間進(jìn)膠，以防彎曲變形。2、一仍般情況下STP在RP正下方。3、當模座較大時(shí)，STP的間隔為150--200mm。4、鎖上下頂出板的螺絲間隔為150--200mm。5、當有頂針在滑塊下方或斜梢有靠破時(shí)，上下頂出板要裝有強制回位機構。6、成品拔模斜度以減膠為基準。 7、設計水路時(shí)，盡量
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]是什么原因造成模具硬度不足與不均勻?2017年03月01日 14:17
- 是什么原因造成模具硬度不足與不均勻？1、模具截面大，鋼材淬透性差，如大型模具選用了淬透性低的鋼種。2、模具鋼原始組織中碳化物偏析嚴重或組織粗大，鋼中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。3、模具鍛造工藝不正確，鍛造后未進(jìn)行很好的球化退火，使模具鋼球化組織不良。4、模具表面未除凈退火或淬火加熱時(shí)產(chǎn)生的脫碳層。5、模具淬火溫度過(guò)高，淬火后殘留奧氏體量過(guò)多；或淬火溫度過(guò)低，加熱保溫時(shí)間不足，使模具鋼的相變不完全。6、模具淬火加熱后冷卻速度過(guò)慢，分級與等溫溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(cháng)，淬火冷卻介質(zhì)選擇
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- [常見(jiàn)問(wèn)答]在模具制造中的主要工序是什么?2017年02月28日 14:19
- 切削，是模具制造中很重要的一道工序，因為只要是模具制造，都要經(jīng)過(guò)切削這個(gè)過(guò)程。在模具制造切削過(guò)程中可分3個(gè)工序類(lèi)型：粗加工、精加工和半精加工，有時(shí)甚至還有超精加工（大部分是高速切削應用）。 殘余量銑削當然是在半精加工工序后為精加工而準備的。 在每一個(gè)工序中都應努力做到為下一個(gè)工序留下均勻分布的余量，這一點(diǎn)非常重要。如果刀具路徑的方向和工作負載很少有快速的變化，刀具的壽命就可能延長(cháng)，并更加可預測。如果可能，就應在專(zhuān)用機床上進(jìn)行精加工工序。這會(huì )在更短的調試和裝配時(shí)間內提高模具的幾
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