- [常見(jiàn)問(wèn)答]模具淬火裂紋的原因以及預防措施2017年03月06日 14:19
- 模具淬火裂紋的原因:1、模具熱處理的,磨削工藝不當。2、模具熱處理后電火花加工時(shí),硬化層中存在有高的拉伸應力和顯微裂紋。3、模具熱處理操作不當(加熱或冷卻過(guò)快、淬火冷卻介質(zhì)選擇不當、冷卻溫度過(guò)低、冷卻時(shí)間過(guò)長(cháng)等。4、模具形狀復雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等,使熱應力和組織應力過(guò)大。5、模具淬火加熱溫度過(guò)高產(chǎn)生過(guò)熱或過(guò)燒。6、模具淬火后回火不及時(shí)或回火保溫時(shí)間不足。7、模具返修淬火加熱時(shí),未經(jīng)中間退火而再次加熱淬火。8、模具材料存在嚴重的網(wǎng)狀碳化物偏析。9、模具中存在有機械加工
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