對于注塑廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)，自家注塑設備的優(yōu)劣是自身實(shí)力的重要體現之一，自然注塑機的日常保養也是非常重要的一項工作了。在注塑加工過(guò)程中，溫度控制對于注塑機來(lái)說(shuō)影響很大，升溫一旦過(guò)高，會(huì )對注塑機帶來(lái)很不好的不良影響，導致注塑件出現不良。

升溫過(guò)高對注塑機的危害有：

一、導致機械產(chǎn)生熱變形。液壓元件中熱脹系數差異的運動(dòng)元件因其配合見(jiàn)習變小而卡死，引起動(dòng)作失靈、影響液壓體系的傳動(dòng)精度，導致元件工作品質(zhì)變差。

二、導致油的粘度下降。注塑機溫度省得太高會(huì )導致油的粘度下降，泄漏變多，泵的容積效率和全部體系的效率會(huì )明顯下降。因為油的粘度降低，滑閥等移動(dòng)元件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導致磨損加劇。

三、導致橡膠密封件形狀改變。注塑機溫度省的太高會(huì )導致橡膠密封件變形，加快老化的失效，減少密封性能與導致使用時(shí)間，引起泄漏。

四、加快油液氧化變質(zhì)。注塑機溫度升的太高會(huì )加快油液氧化變質(zhì)，析出瀝青物質(zhì)，減少液壓油的導致用時(shí)間。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不可以動(dòng)作、金屬管路伸長(cháng)而彎曲，甚至破裂等。

五、導致元件工作品質(zhì)下降。注塑機溫度升的太高會(huì )導致元件工作品質(zhì)降低，油中溶解空氣逸出，出現氣穴，致導致液壓體系工作性能降低。