塑膠模具在使用過(guò)程中應定時(shí)保養，如果發(fā)現產(chǎn)品有缺陷時(shí)應檢查塑膠模具各部件的磨損狀況，需要維修的要進(jìn)行維修，需要更換的應進(jìn)行更換，總之不讓塑膠模具帶病工作。

塑膠模具常見(jiàn)的保養方法有；

1、日常保養。各種運動(dòng)部件如頂針、行位、導柱、導套加油，模面的清潔，運水的疏道，這是塑膠模具生產(chǎn)時(shí)每天要維護的。

2、定期保養。定期保養包括日常保養之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣、損傷、磨損部位修正等。

3、外觀(guān)保養。模胚外側涂油漆，以免生銹；下模時(shí)，定模動(dòng)模應涂上防銹油；塑膠模具保存時(shí)應閉合嚴實(shí)，防止灰塵進(jìn)入型腔。
在注塑機、塑膠模具正常運轉情況下，我們要測試塑膠模具各種性能，并將最后成型的塑件尺寸測量出來(lái)，通過(guò)這些信息可確定塑膠模具的現有狀態(tài)，找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷塑膠模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。

東莞昱卓塑膠模具廠(chǎng)進(jìn)口CNC設備9臺，包括臺灣大力CNC、日本發(fā)那科慢走絲、日本沙迪克鏡面火花機；擁有雙色注塑機19臺，單色注塑機25臺，其中日本日精注塑機9臺，海天注塑機21臺；瑞典三次元/二次元檢測儀等，保證模具精準差在±0.002mm。

東莞昱卓塑膠模具廠(chǎng)配套的精密CNC加工中心、慢走絲線(xiàn)切割、EDM鏡面火花機、高速高精密注塑機、三次元、二次元測量?jì)x器等重要的模具加工、生產(chǎn)、檢測的必備設備。

東莞昱卓塑膠模具廠(chǎng)實(shí)行嚴格的品質(zhì)管控程序，從模具原材料開(kāi)始到最后的交貨，每個(gè)環(huán)節都嚴格把控，使模具設計的合理性、制作精度、模具壽命及注塑產(chǎn)品質(zhì)量等都達到您的要求，為您生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的模具和模具注塑產(chǎn)品。